XZ-1500ミリングエンドフェイスからセンターホール工作機械
工作機械の特徴: 1.シャフトタイプのワークの場合、2つの平行な端面を同時に粉砕し、2つの同心円状の中心穴を同時に掘削し、ワークの一方の端を回転させて、シャフトのその後の加工精度を確保できます。2.両面ドリル、ボーリング、ヒンジプロセスは、要件に応じて実装することができ、同心性を確保し、処理効率を提供します。3.タッピング機能は、ニーズに応じてフライス加工に基づいて追加できます。
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フライス端面中心穴工作機械【加工機能】
本工作機械の送り軸はX/Y、Z/Aの4軸座標制御で、サーボモータで駆動し、各種軸類部品を一度に挟むことを実現し、同時に両端面のフライス、ドリル中心穴、タッピングなどの加工工程は、精度が高く、生産効率が高い。軸類部品の量産に適しています。
フライス端面中心穴工作機械【レイアウト】
本工作機械は四軸レイアウトで、四セットのncスライドを用いて両端面、両端面中心穴、両端面タッピングを完成した。制御ユニットは四軸ncシステムを用いてX/Y、Z/A軸を制御する。X、z軸ncスライドは両端面のフライス加工、ドリル中心穴、進退刃の動作を完成し、左、右スライドに各1セットのフライス加工、ドリル動力ヘッドを設置しncプログラミングで主軸の回転速度を調整して端面ミリングやドリル中心穴などの加工を行う。X、Zスライドと180 ° 垂直とY、A軸を呈し、中間レールには油圧チャックが取り付けられており、ワークは人工的に材料を上下し、油圧クランプして、自動的にワークの加工を完成する。
本工作機械の送り軸はX/Y、Z/Aの4軸座標制御で、サーボモータで駆動し、各種軸類部品を一度に挟むことを実現し、同時に両端面のフライス、ドリル中心穴、タッピングなどの加工工程は、精度が高く、生産効率が高い。軸類部品の量産に適しています。
フライス端面中心穴工作機械【レイアウト】
本工作機械は四軸レイアウトで、四セットのncスライドを用いて両端面、両端面中心穴、両端面タッピングを完成した。制御ユニットは四軸ncシステムを用いてX/Y、Z/A軸を制御する。X、z軸ncスライドは両端面のフライス加工、ドリル中心穴、進退刃の動作を完成し、左、右スライドに各1セットのフライス加工、ドリル動力ヘッドを設置しncプログラミングで主軸の回転速度を調整して端面ミリングやドリル中心穴などの加工を行う。X、Zスライドと180 ° 垂直とY、A軸を呈し、中間レールには油圧チャックが取り付けられており、ワークは人工的に材料を上下し、油圧クランプして、自動的にワークの加工を完成する。
工作機械の特徴
1.台湾の直線指導おじさんを採用して、精度を持続的に安定させる。
2、30 ° 斜視ベッド構造を採用し、より操作性がある。
3、台湾の新世代双チャンネル数値制御システムを選定し、両端は異なる技術を同時に加工できる。
項目 | 単位 | XZ-1500 |
最大加工径 | Mm | 120 |
最大加工長さ範囲 | Mm | 500-1500 |
主軸最高回転数 (ドリル) | Rpm | 3000 |
主軸最高回転数 (フライス) | Rpm | 1500 |
主軸端部形式 | BT50 | |
スピンドル数 | G | 4 |
スピンドルパワー | KW | 7.5 |
クランプ形式 | 油圧カスタムセンタリング | |
ガイドレール | 上銀リニアガイド | |
高速移動速度(X/Z/Y) (X1/X2/Z/Z 2) | M/分 | 12 |
主軸のラジアル振れ | Mm | 0.005 |
主軸の軸方向振れ | Mm | 0.005 |
送り軸の繰り返し位置決め精度 | Mm | ± 0.005 |
相対主軸軸度 | Mm | ≤ 0.03/300 |
両端が中心穴に向かって鼓動する | Mm | ≤ 0.03/100 |
中心穴深さ公差 | Mm | ≤ 0.05 |
工作機械の寸法 (長さ * 幅 * 高さ) | Mm | 4000 × 1500 × 2000 |
工作機械の重量 | T | 6T |
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